Big-Bag-Dosier- und Entleerungssystem

Das Big-Bag-Dosier- und Entleerungssystem ist ein Mehrstations-Automatisierungssystem für industrielle Produktionsanlagen, das verschiedene Schüttrohstoffe auf einer gemeinsamen Linie zusammenführt und entsprechend vorab definierter Produktionsrezepturen automatisch, dynamisch und in präzise vorgegebenen Mengen dosiert und entleert.

Wie aus der Systemarchitektur ersichtlich, besteht das System aus stabilen, modularen Stahlrahmen, die linear nebeneinander angeordnet sind. Dadurch können mehrere Big-Bags mit hoher Kapazität gleichzeitig an das System angeschlossen und koordiniert betrieben werden.

Funktionsprinzip: Die an jeder Station mithilfe von oberen Tragschienen und sicheren Aufhängehaken positionierten Big-Bags werden pneumatisch oder mechanisch mit den dicht ausgeführten Entleerungsbunkern im unteren Bereich verbunden. Entsprechend der über das zentrale SPS-Automatisierungspanel ausgewählten Produktionsrezeptur steuert das System präzise, welche Menge an Rohmaterial aus welcher Station entnommen werden muss:

• Flexible Rezepturverwaltung mit mehreren Stationen: Durch die Integration mehrerer unterschiedlicher Materialien in eine gemeinsame Produktionslinie ermöglicht das System vollständig computergesteuerte und flexible Mischrezepturen und reduziert gleichzeitig menschliche Fehler.

• Präzise Dosierung und Wiegekontrolle: Spezielle Dosierklappen oder Dosierer unterhalb jedes Entleerungsbunkers, die mit Wägezellen (Loadcells) kommunizieren, messen den Materialfluss kontinuierlich und stoppen die Zufuhr präzise, sobald das Zielgewicht erreicht ist.

• Integrierter unterer Sammelförderer: Die aus allen Stationen in präzisen Mengen ausgetragenen Produkte mit unterschiedlichen Zusammensetzungen werden in einen vollständig geschlossenen horizontalen Sammelförderer (Schnecken- oder Kettenförderer) unterhalb des Rahmens geleitet und auf einer gemeinsamen Sammellinie zusammengeführt.

• Integration eines vertikalen Becherelevators: Die entsprechend der Rezeptur gemischte Produktgruppe, die das Ende des horizontalen Förderers erreicht, wird über einen am Auslauf integrierten vertikalen Becherelevator ohne Verluste und Beschädigungen zur nächsten Prozessstufe, zu den Mischern oder direkt zu den Verpackungseinheiten vertikal transportiert.

• Staubfreier und umweltfreundlicher Betrieb: Die dicht ausgeführte Gehäusestruktur, an die die Ausläufe der Big-Bags angeschlossen werden, verhindert während der Entleerung das Austreten von flüchtigen und staubförmigen Materialien in die Umgebung und maximiert dadurch sowohl die Sauberkeit des Betriebs als auch die Arbeitssicherheitsstandards.